Nepovratni ventil z nagnjeno ploščo je odlična izbira za aplikacije surove vode, hladilne vode in obdelane vode/odpadne vode. Njegova poenostavljena oblika ohišja, pretočna površina, ki je za 40 % večja od nazivne velikosti cevi, in hidrodinamični disk skupaj zagotavljajo najmanjšo izgubo tlaka med vsemi protipovratnimi ventili, ki se proizvajajo danes.
Kadar se nepovratni ventili z nagibno ploščo uporabljajo za morsko ali tehnološko vodo, je material duplex SS najboljša izbira za izboljšanje njihove učinkovitosti.
Podrobna specifikacija materiala iz dupleksnega nerjavečega jekla je navedena spodaj.
CE3MN (SS2507) Super Duplex nerjaveče jeklo
CE3MN (UNS S32750) je super dupleksno nerjavno jeklo z večjo odpornostjo proti koroziji kot standardni deli iz nerjavečega jekla Ss2205 in 18-8 Cr-Ni ter 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, ki se večinoma uporabljajo za servisiranje. v korozivnih pogojih.
Standard materiala za litje: ASTM A890 in ASTM A995, razred 5A: tip 25Cr-7Ni-Mo-N; Ulitek UNSJ93404; ACI CE3MN;
Drugi podobni kovinski razred v različnih aplikacijah A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Kovani UN S32750; Kovana kakovost ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M Standardna specifikacija za ulitke, l-krom-nikelj-molibden, odporna proti koroziji, dupleks (avstenitno/feritno) za splošne aplikacije A995/995M Standardna specifikacija za ulitke, avstenitno-feritno (dupleksno) nerjavno jeklo, za tlačno zadrževanje Deli
CE3MN Postopek toplotne obdelave:
Segrejte na najmanj 2050 °F [1120 °C], držite toliko časa, da se ulitek segreje na temperaturo, peč ohladite na najmanj 1910 °F [1045 °C], popustite v vodi ali hitro ohladite na drug način.
Trdota ≤HB300(HRC32
Inšpekcija s penetrantom je nekakšen NDT test. Posebej se uporablja za lociranje površinskih napak, kot so razpoke, površinska poroznost in puščanja v kovinah. Temelji na sposobnosti tekočine, da se s kapilarnim delovanjem vleče v razpoko
Med preskusnim postopkom je komponenta potopljena v prodorno tekočino. To pustimo namakati do 30 minut. Morebitni odvečni penetrant se nato odstrani, preden se nanese beli razvijalec. Ta razvijalec pomaga izvleči penetrant iz napak na površino in razkrije morebitne pomanjkljivosti – postopek, znan kot "izlivanje".
Po kratkem času se komponenta pregleda pod ultravijolično svetlobo. Morebitne nepopolnosti bodo v tej svetlobi močno fluorescirale.
Čas objave: 23. februarja 2024